1.2990模具钢是一种高性能热作模具钢，以其卓越的热稳定性和抗疲劳性能在高温工业领域广泛应用，以下是其核心特性及技术参数：

化学成分与合金设计

关键元素配比：

碳（C）0.35-0.45%，平衡硬度与韧性

铬（Cr）约5%，提升淬透性和抗氧化性

钼（Mo）和钒（V）复合添加，增强回火稳定性与耐磨性

低杂质控制：磷（P）、硫（S）含量极低，确保材料纯净度

热处理工艺与性能

淬火：1030-1050℃奥氏体化后油淬/气淬，获得均匀马氏体组织

回火：550-650℃二次回火，硬度稳定在45HRC以上（600℃长期工作仍保持）

热疲劳抗力：裂纹扩展速率比普通热作模具钢低40%以上

应用场景与优势

典型应用：铝合金压铸模（寿命提升2-3倍）、热锻模、挤压模等高温工况

加工性能：退火态切削性良好，抛光后表面粗糙度可达Ra0.05μm

注意事项

避免400-500℃回火脆性区间

焊接需预热至300-400℃（退火态）或250-300℃（硬化态）