以下是对Y108Cr17不锈钢（旧牌号Y11Cr17）的综合技术解析，整合权威数据与应用实践：

⚙️ 一、核心特性与成分

1. 化学成分（wt.%）

元素 范围 核心作用

C 0.95–1.20 形成高碳马氏体，淬火硬度≥58HRC

Cr 16.00–18.00 基础耐蚀性（Cr₂O₃钝化膜）

S ≤0.35 生成MnS夹杂物，提升切削性40%+

杂质 P≤0.06, Si≤1.00, Mn≤1.25 控制纯净度与加工性能

2. 牌号与标准

国标：GB/T 1220-1992（新牌号Y108Cr17，旧牌号Y11Cr17）

国际对照：

美标：S44097（改良型440C）

欧标：1.4125

日标：SUS440F

🔧 二、力学与物理性能

1. 力学性能（热处理态）

状态 硬度 抗拉强度 (MPa) 屈服强度 (MPa) 延伸率 (%)

退火态 ≤269 HB - - -

淬火+回火 ≥58 HRC ≥1300 ≥1100 10–15

注：淬火温度1010–1070℃油冷，回火100–180℃快冷

2. 物理性能

密度：7.78 g/cm³

电阻率：0.60 Ω·mm²/m

热导率（100℃）：24.2 W/(m·K)

磁性：强磁性（完全马氏体组织）

🔥 三、热处理与加工要点

1. 热处理规范

退火：800–920℃缓冷 → 软化至HB≤269，便于切削加工

淬火：1030℃油冷（最优）→ 获得全马氏体组织

回火：低温回火（100–180℃）→ 消除应力，平衡韧性

2. 加工特性

工艺 优势 限制

切削 自动车床效率提升50%，表面粗糙度Ra≤1.6μm 刀具需涂层硬质合金（减少硫蚀）

焊接 需300℃预热+焊后热处理 冷裂敏感性强（高碳高硫）

冷成形 小变形量可行（≤10%） 大变形需中间退火

🔩 四、典型应用领域

领域 部件案例 性能优势

刀具制造 手术刀片、工业切削刀具 高硬度（≥58 HRC）+耐磨寿命长

精密机械 轴承滚珠、阀门密封件 耐腐蚀环境耐磨性

汽车工业 传动轴衬套、油泵齿轮 抗拉强度≥1300 MPa

特殊部件 手表表壳、装饰五金 镜面抛光性能优异

⚠️ 使用禁忌与替代方案

1. 禁用场景

强腐蚀环境：盐酸、海水（耐点蚀弱，盐雾96h生锈）

焊接复杂结构：热影响区易开裂

2. 经济替代

常规耐磨件：X46Cr13（成本低30%，硬度HRC 52–55）

高耐蚀需求：06Cr18Ni11Ti（牺牲硬度，耐蚀性提升）

注：材料需控制硫化物分布（非金属夹杂≤1.0级），劣质版本易导致刀具崩刃。